Поліімідна плівка

Що таке поліімідна плівка

Поліімідні плівки використовуються там, де потрібна надійна довговічність, часто в суворих умовах. Поліімідна плівка - це легкий, гнучкий матеріал на основі полімерів, який має чудові термо- та хімічні властивості. Поліімідна плівка може витримувати температуру від -269 градусів до 400 градусів. Крім відмінних властивостей термостійкості, поліімідна плівка також має чудові діелектричні властивості. Типові області застосування поліімідної плівки включають багатошарові ізоляційні ковдри для космосу, гнучку електроніку, стрічки та різні інші застосування з високою температурою.

Переваги поліімідної плівки

Легкий і гнучкий дизайн

Поліімідні плівки пропонують відмінну гнучкість і легкі властивості, що робить їх придатними для гнучких сонячних панелей. Ці плівки можна легко формувати та згинати відповідно до різних поверхонь, що дозволяє розробляти сонячні панелі, які можна інтегрувати в різні конструкції та матеріали.

Підвищена довговічність

Сонячні батареї піддаються впливу різних умов навколишнього середовища, включаючи коливання температури, вологість і ультрафіолетове випромінювання. Поліімідні плівки забезпечують високу міцність і стійкість до цих факторів, забезпечуючи тривалу роботу і захист компонентів сонячної панелі.

Покращена ефективність

Поліімідні плівки мають високу оптичну прозорість, пропускаючи сонячне світло з мінімальними перешкодами або розсіюванням світла. Ця властивість є важливою для сонячних панелей для максимального поглинання сонячного світла та підвищення загальної ефективності перетворення енергії.

Термостабільність

Сонячні панелі можуть генерувати значну кількість тепла під час роботи, особливо в концентрованих фотоелектричних системах. Поліімідні плівки виявляють чудову термічну стабільність, що дозволяє їм витримувати високі температури без погіршення або втрати своїх властивостей. Це допомагає підтримувати довгострокову продуктивність і надійність сонячних панелей.

Чому обирають нас?

Ринок продукції
600+ клієнтів на рік. Продукція експортується до В'єтнаму, Сінгапуру, Індії, США, Німеччини тощо.

Можливості R&D
7 патентів на винахід, 3 сертифікати сертифікації високотехнологічної продукції, 8 патентів на корисну модель, національне високотехнологічне підприємство, Сучжоуський інженерно-дослідний центр.

Виробниче обладнання
18 виробничих ліній покриття / 9 перемотувальних машин
2 лінії нанесення зразків / 18 машин для різання / 11 машин для різання

Наша фабрика
Компанія TAILUN, заснована в 2008 році, є одним із найбільших виробників покриттів у Китаї, займається технічними дослідженнями, розробкою та виробництвом клейових матеріалів у побутовій електроніці, автомобільній, електротехнічній та інших галузях промисловості. Основна продукція включає захисну плівку, клейку стрічку, знімну плівку та PI продукти та ін.

Застосування поліімідної плівки для цифрових ізоляторів

Поліімід - це полімер, що складається з імідних мономерів. Поліімід використовується як ізоляційний матеріал у багатьох цифрових ізоляторах з ряду причин, включаючи чудову міцність до пробою, термічну та механічну стабільність, хімічну стійкість, характеристики ESD та відносно низьку діелектричну проникність. Крім хороших характеристик при високій напрузі, поліімід має відмінні показники електростатичного розряду, здатні витримувати EOS і ESD, що перевищують 15 кВ. Під час енергетично обмежених електростатичних розрядів поліімідний полімер поглинає частину заряду, утворюючи стабільні радикали, які переривають лавиноподібний процес і виводять частину заряду. Інші діелектричні матеріали, такі як оксид, як правило, не мають стійких до електростатичного розряду характеристик і можуть стати лавиною, коли рівень електростатичного розряду перевищує діелектричну міцність, навіть якщо енергія електростатичного розряду низька. Поліімід також має високу термічну стабільність, з температурою втрати ваги понад 500 градусів і температурою склування близько 260 градусів. Поліімід також має високу механічну стабільність з міцністю на розрив понад 120 МПа та високим пружним подовженням понад 30%. Незважаючи на високе подовження, поліімід не деформується легко, оскільки модуль Юнга становить приблизно 3,3 ГПа.

Поліімід має чудову хімічну стійкість, що є однією з причин його широкого використання для ізоляційних покриттів для кабелів високої напруги. Поліімідні плівки можна наносити на підкладки напівпровідникових пластин, а висока хімічна стійкість також допомагає полегшити обробку IC поверх поліімідних шарів, таких як покриття Au, яке використовується для створення трансформаторних котушок iCoupler. Нарешті, товсті поліімідні плівки з діелектричною постійною 3,3 добре працюють з котушками Au трансформатора малого діаметра, щоб мінімізувати ємність через ізоляційний бар’єр. Більшість продуктів iCoupler мають ємність менше 2,5 пФ між входом і виходом. Завдяки цим характеристикам поліімід все частіше використовується в мікроелектроніці, і він є чудовим вибором як ізоляційний матеріал для високовольтних цифрових ізоляторів iCoupler.

Сфери застосування поліімідної плівки

Електронне поле

Поліімідні плівки знайшли широке застосування в галузі електроніки завдяки відмінній ізоляції, стійкості до високих температур і механічній міцності. Його можна використовувати для виготовлення конденсаторів, шарів ізоляції проводів, опорних структур для електронних компонентів тощо, забезпечуючи міцні гарантії стабільності та надійності електронних виробів.

Аерокосмічна сфера

В аерокосмічній галузі поліімідні плівки широко використовуються у виробництві літаків, ракет та інших літальних апаратів завдяки своїй легкості, високій міцності та хорошій термічній стабільності. Його можна використовувати як конструкційний матеріал для підвищення загальної міцності та жорсткості літака, забезпечуючи надійну гарантію безпеки польоту.

Автомобільний сектор

З появою транспортних засобів з новою енергією застосування поліімідних плівок в автомобільній сфері стає все більш поширеним. Його можна використовувати для виробництва сепараторів акумуляторів, шарів ізоляції проводів, легких конструкцій кузова тощо, що робить важливий внесок у покращення продуктивності та енергозбереження та зменшення викидів нових енерготранспортних засобів.

Медична сфера

У галузі медицини поліімідні плівки широко використовуються в штучних органах, медичних пристроях, носіях ліків та інших галузях завдяки їх біосумісності та хорошим механічним властивостям. Це може не тільки покращити термін служби та безпеку медичного обладнання, але й забезпечити кращу підтримку реабілітації пацієнтів.

Які відмінності між поліімідом і поліамідом

Поліімід і поліамід — це два різні синтетичні полімери, які демонструють різні властивості та знаходять застосування в різних галузях промисловості. Розуміння відмінностей між поліімідом і поліамідом має важливе значення для вибору відповідного матеріалу для конкретних вимог.

Хімічна структура
Основна відмінність між поліімідом і поліамідом полягає в їхній хімічній структурі. Поліімід складається з імідних зв’язків (-CONH-) у своїй структурі ланцюга, тоді як поліамід містить амідні зв’язки (-CO-NH-). Ця структурна відмінність призводить до варіацій у їхніх властивостях і поведінці.

Термічна стабільність
Поліімід відомий своєю винятковою термостійкістю. Він демонструє надзвичайну стійкість до високих температур, що робить його придатним для додатків, які вимагають термостійкості, таких як аерокосмічні компоненти та електронні пристрої. Навпаки, хоча поліамід забезпечує хорошу термостійкість, він зазвичай має нижчу термічну стабільність порівняно з поліімідом.

Механічна міцність
Поліімід зазвичай має вищу механічну міцність, ніж поліамід. Його міцність дозволяє йому витримувати великі навантаження та зусилля, що робить його придатним для конструкцій, де міцність і довговічність є важливими. Поліамід також демонструє хороші механічні властивості, але загалом має меншу міцність порівняно з поліімідом.

Електроізоляція
Як поліімід, так і поліамід демонструють чудові електроізоляційні властивості. Однак завдяки своїй унікальній хімічній структурі та стійкості до високих температур поліімід часто перевершує поліамід з точки зору електроізоляційних характеристик. Поліімід зазвичай використовується як ізоляційний матеріал у високотемпературних електричних системах, таких як дроти, кабелі та електронні компоненти.

Додатки
Поліімід і поліамід знаходять застосування в різних галузях промисловості завдяки своїм відмінним властивостям. Поліімід широко використовується в аерокосмічній, електронній, автомобільній та напівпровідниковій промисловості завдяки своїй винятковій термічній стабільності, механічній міцності та електроізоляційним властивостям. Він використовується для таких застосувань, як ізоляційні плівки, гнучкі друковані плати та компоненти двигуна. З іншого боку, поліамід широко використовується в текстильній промисловості для виготовлення тканин, одягу та спортивного одягу, а також у автомобільних компонентах, електроізоляції та інженерних матеріалах.

Процес виробництва поліімідної плівки

Виробництво поліімідної плівки в основному є двоетапним методом, перший етап: синтез поліамідної кислоти, другий етап: плівкоутворююча імідізація. Методи формування плівки в основному включають метод просочення (або метод клею з алюмінієвої фольги), метод лиття та метод розтягування слини (метод двовісного розтягування). Поліімідна мембрана, виготовлена методом слиновиділення, може бути використана в невеликій кількості fccl. Плівка, виготовлена методом розтягування (метод двовісної орієнтації), значно покращила свої властивості, але складні умови виробництва, великі інвестиції та висока ціна продукту дозволяють отримати високоякісні плівкові продукти, такі як висока стабільність розмірів, низьке поглинання вологи тощо.

Основне обладнання, етапи підготовки та тестування продукту поліімідної плівки, виготовленої методом слиновиділення, є наступними.

Основне обладнання

Резервуар для зберігання розчину смоли з нержавіючої сталі, насадка для відведення слини, машина для відведення слини, піч імідізації, намотувач і система гарячого повітря тощо.

Етапи підготовки
Розчин знепіненої поліамідової кислоти (PAA) пресується з резервуара для зберігання розчину з нержавіючої сталі через трубопровід у резервуар для зберігання слиновидільного сопла на передній головці. Сталевий ремінь рухається з рівномірною швидкістю в напрямку, показаному на малюнку, і розчин у резервуарі для зберігання забирається скребком перед слинним соплом для утворення рідкої плівки рівномірної товщини, а потім надходить у сушильний тунель висохнути.

Чисте і сухе повітря за допомогою повітродувки направляється в нагрівач для попереднього нагрівання до певної температури, а потім надходить у верхній і нижній осушувальні канали. Напрямок потоку гарячого повітря протилежний напрямку руху сталевої смуги, тому температура рідкої плівки поступово підвищуватиметься під час сушіння, а розчинник поступово випаровуватиметься, посилюючи ефект сушіння.
Плівка поліамідової кислоти проходить по сталевій стрічці протягом тижня, і розчинник випаровується, перетворюючись на тверду плівку, а плівка, знята зі сталевої стрічки, спрямовується в піч імідізації за допомогою направляючого ролика.
Піч імідізації, як правило, має форму мультивалка, і направляючий ролик із синхронною швидкістю ливарної машини спрямовує плівку поліамідової кислоти в піч імідізації. Після високотемпературної імідізації поліімідна плівка перемотується машиною для намотування з глибокого охолодження. 269 градусів до високої температури +400 градусів, він все ще може демонструвати відмінні фізичні, механічні та електричні властивості.

Тестування продукту
Після виготовлення продукту його необхідно перевірити на міцність на розрив, подовження при розриві, електричну міцність на промисловій частоті, питомий поверхневий опір, питомий об’ємний опір тощо.
Поліімідна плівка, виготовлена методом слиновиділення, має необмежену довжину, легко відшаровується, хорошу площинність і рівномірну товщину. Проте точність обладнання відносно висока; І в'язкість розчину PAA є відносно великою, піногасна фільтрація складніша, а швидкість виробництва повільна. Таким чином, метод слиновиділення в основному використовується для пластмас, які не підходять для екструзії чи каландрування, таких як висока температура плавлення та висока в’язкість розплаву, або пластмас, температура розкладання яких дуже близька до температури плавлення.

По-друге, метод двостороннього розтягування слини
В умовах нагрівання плівка розтягується в одному (одноосьовому) або двох (двовісному) напрямках у координатах на площині, так що макромолекулярні ланцюги розтягуються та розташовуються вздовж напрямку розтягування, щоб змінити певні властивості поліімідної плівки. Цей процес називається PolyimideStretch орієнтацією плівки. Загалом, розтягування підходить для покращення механічних властивостей термопластичних матеріалів. Метод розтягування для отримання поліімідної плівки можна розділити на одноосьове розтягування та двовісне (двовісне) розтягування.

Обладнання для одновісного розтягування відносно просте. Однак, хоча це посилює механічні властивості матеріалу в напрямку розтягування, воно також робить механічні властивості матеріалу у вертикальному напрямку ще гіршими, ніж у нерозтягнутому. Тому люди все більше цікавляться двовісним розтягуванням. Двовісне (двовісне) розтягування може зробити молекулярний ланцюг орієнтованим уздовж площини, так що матеріал має хороші площинні властивості. Двостороннє (двовісне) розтягування можна розділити на вторинне та первинне. Так зване вторинне розтягування полягає у використанні набору роликів з різними швидкостями свердління, щоб спочатку розтягнути до певного кратного рівня, паралельного осьовому напрямку (поздовжнє розтягнення), а потім використовувати поступово збільшений кут відкриття на напрямній рейці пристосування для розтягування певну величину, перпендикулярну до осьового напрямку. Множинна (поперечна розтяжка).

Метод двовісного розтягування зазвичай додає орієнтуючий пристрій для розтягування після методу слиновиділення. Плівка нагрівається до заданої температури і значною мірою розтягується, так що молекулярні ланцюги акуратно розташовані вздовж напрямку розтягування значною мірою, а один напрямок є односпрямованим. Горизонтальне і вертикальне розтягування є двостороннім. Після розтягування міцність підвищується в 3-5 разів, підвищується тепло- та холодостійкість, а фізичні властивості значно покращуються. Цей метод використовують високоякісні мембрани. FCCL, який має високі вимоги до характеристик (стабільність розмірів тощо), використовує поліімідні плівки, виготовлені методом двовісної орієнтації.

Як поліімідні плівки можуть змінити наше життя

Поліімідна плівка стає новим фаворитом виробників мобільних телефонів. Цей матеріал має багато унікальних властивостей, що привносить безпрецедентні інновації в сучасні смартфони.

Поліімідна плівка – це матеріал з високою міцністю, високою еластичністю, стійкістю до корозії та тонкістю. Він має хорошу прозорість, ізоляцію та стійкість до високих температур, що робить його широко застосовним у виробництві мобільних телефонів.

Зі зростанням зрілості технології камер смартфонів захист камер став центром уваги виробників мобільних телефонів. Висока прозорість і зносостійкість поліімідної плівки робить її ідеальним вибором для захисту камер. Він може ефективно запобігти зношенню камери та подряпинам, забезпечуючи довгострокові та нові фотоефекти.

Упаковка батареї: безпека батареї є основним компонентом мобільних телефонів. Поліімідна плівка має чудові бар’єрні характеристики та стійкість до корозії, що може ефективно запобігати витоку акумулятора, окисленню та іншим проблемам. У той же час його легкі характеристики роблять ємність батареї великою та легкою, подовжуючи термін служби батареї телефону.

Жорсткість захисної плівки для екрану смартфона безпосередньо впливає на взаємодію з користувачем. Поліімідна плівка має високу стійкість до подряпин, що може ефективно захищати екран від подряпин. Його висока прозорість забезпечує чіткість зображення на екрані, приносячи користувачам максимальне візуальне задоволення.

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

З: Для чого використовується поліімідна плівка?

Відповідь: Типове застосування поліімідної плівки включає багатошарові ізоляційні ковдри для космосу, гнучку електроніку, стрічки та різні інші застосування з високою температурою.

З: Чи є поліімід пластиком?

A: Поліімід (іноді скорочено PI) — це полімер, що містить імідні групи, що належить до класу високоефективних пластмас. Завдяки своїй високій термостійкості полііміди знаходять різноманітне застосування в ролях, що вимагають міцних органічних матеріалів, таких як високотемпературні паливні елементи, дисплеї та різні військові ролі.

З: Яка функція полііміду?

A: Полііміди широко використовуються в галузях мікроелектроніки, датчиків, накопичувачів енергії, біомедичної інженерії та аерокосмічної промисловості завдяки своїм сукупним властивостям, включаючи високу термічну стабільність, механічну міцність, хімічну стійкість, діелектричні властивості та рівні біосумісності.

З: З чого зроблена поліімідна плівка?

A: Тип полімерної плівки називається поліімідною. Ці плівки відомі винятковими механічними, електричними та тепловими характеристиками. Вони застосовуються в багатьох галузях, таких як обробка напівпровідників, медичне обладнання, аерокосмічна промисловість і оборона.

З: Як виготовляється поліімідна плівка?

A: Під час виробництва мономер полііміду спочатку відправляють у реактор полімеризації для поліконденсації для отримання розчину PAA. Розчин дегазують і відливають у безперервну плівку на нагрітому сталевому барабані, що обертається, утворюючи самонесучу плівку ПАА.

З: Чи є поліімід PTFE?

Відповідь: Поліімід – це ще один полімерний наповнювач, який забезпечує чудову стійкість до зносу та стирання. З’єднання PTFE з наповнювачем полііміду мають приблизно найнижчі властивості тертя серед усіх матеріалів PTFE з наповнювачем, тому вони забезпечують чудову продуктивність у безмастильних (сухих) застосуваннях.

З: Які властивості поліімідної плівки?

A: Polyimides exhibit an exceptional combination of thermal stability (>500 градусів), механічна міцність і хімічна стійкість. Вони мають чудові діелектричні властивості та низький коефіцієнт теплового розширення. Вони утворюються з діамінів і діангідридів, таких як показані на рис.

З: Чи горить поліімід?

A: Полііміди самозатухаючі, що означає, що вони можуть почати горіти, але потім швидко згаснуть. На молекулярному рівні це означає, що коли полум’я торкається полііміду, на поверхні утворюється обуглення, яке заглушає його, блокуючи надходження кисню, необхідного для горіння.

З: Де використовується поліімід?

A: Поліімід широко використовується в електронних пристроях, таких як гнучкі друковані схеми (FPC), особливо в смартфонах і автомобілях. Крім того, PI використовується для котушок двигуна, покриття дроту та діелектричного/пасиваційного шару(ів) для напівпровідників.

З: Як зробити поліімід?

A: Полііміди були отримані або шляхом синтезу поліамідної кислоти з мономерів діаміну та діангідриду з подальшим термічним затвердінням до поліімідів, або за допомогою методу імідізації розчину в одній ємності при підвищеній температурі.

З: Чи поглинає поліімід воду?

A: Поліуретанові смоли демонструють відносно короткий термін придатності, тоді як фенольні смоли руйнуються під впливом тривалого ультрафіолетового випромінювання, а поліімідні смоли демонструють помітне водопоглинання та є дорогими. Ці властивості не були б кращими для структурних компонентів без серцевини, намотаних у будівництві.

Q: Що таке поліімідна плівка?

A: Поліімідна плівка виготовляється шляхом лиття з розчинника на поверхню, що підтримує плівку. Розчин поліімідної смоли розчиняють у гарячому органічному розчиннику для отримання ливарного розчину. Плівка коагулюється шляхом контакту з водним середовищем, по суті замінюючи органічний розчинник у плівці водою.

З: Чи блокує поліімід УФ?

Відповідь: Високоефективні поліімідні (PI) плівки з чудовою стійкістю до ультрафіолетового (УФ) випромінювання та властивостями з низькою діелектричною проникністю (k) є ідеальними підкладками для антени космічного корабля в космічному застосуванні.

З: Яка різниця між поліамідом і поліімідом?

A: Поліімід зазвичай використовується в таких додатках, як дроти, кабелі та електронні компоненти, де надійна ізоляція при підвищених температурах має вирішальне значення. З іншого боку, поліамід підходить для електроізоляції в умовах менш вимогливих температур.

Питання: поліімід – це те саме, що нейлон?

В: Так і ні — нейлон є різновидом поліаміду. Однак будь-який даний поліамід може бути або не бути частиною групи аліфатичних поліамідів, членом якої є нейлон. Нейлон має інші властивості та застосування, ніж інші полімери сімейства поліамідів.

Q: Чи поліамід те саме, що PTFE?

В: Нейлон — це поліамід, а полімер — фторполімер. Обидва вони мають високу молекулярну масу і є термопластичними. ПТФЕ є водофобним, хімічно менш реактивним матеріалом з високою електропровідністю та дуже низьким коефіцієнтом тертя.

З: Що таке поліімідне покриття?

A: Покриття. (PI) — це група високоефективних полімерів, відомих своїми винятковими хімічними, термічними та механічними властивостями. Полііміди зазвичай демонструють чудову термічну стабільність як при високих, так і при низьких температурах.

З: Чи розтягується поліімід?

A: Дослідження чітко демонструє, що аморфні полііміди можуть бути орієнтованими на розтягування та іноді супроводжуватися кристалізацією, викликаною деформацією, для покращення їхніх властивостей.

З: Чи термостійкий поліімід?

A: Поліімідні (PI) плівки використовуються в широкому спектрі галузей високих технологій, включаючи фотоелектричну техніку, мікроелектроніку та аерокосмічну техніку, завдяки їх гарній термостійкості, великій механічній міцності та низькому коефіцієнту теплового розширення.

З: Яка температура плавлення поліімідної плівки?

A: Він не має точки плавлення і може використовуватися в діапазоні температур від -269 градусів до 350 градусів. Його можна використовувати постійно при температурі 240 градусів.

Ми добре відомі як один із провідних виробників і постачальників поліімідної плівки в Китаї. Ми щиро запрошуємо вас придбати тут високоякісну поліімідну плівку та отримати безкоштовний зразок на нашому заводі.